有機溶劑閉式循環(huán)噴霧干燥機 小型干燥設(shè)備
簡要描述:有機溶劑閉式循環(huán)噴霧干燥機 小型干燥設(shè)備噴霧干燥機工作原理:空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機排空。
- 產(chǎn)品型號:JT-5000Y
- 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
- 更新時間:2024-10-06
- 訪 問 量:977
有機溶劑閉式循環(huán)噴霧干燥機 小型干燥設(shè)備
產(chǎn)品說明Product Description
JT-5000Y有機溶劑噴霧干燥機其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
主要特征Principal Character
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進(jìn)口溫度、氣流量、自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫);
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進(jìn)入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進(jìn)入干燥腔使液體微?;訜岬牡獨鈴纳蠈舆M(jìn)入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風(fēng)分離器與廢氣分離后進(jìn)入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進(jìn)入下一個循環(huán)中;
3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生廢氣密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護(hù)。避免原料生產(chǎn)廢氣體污染問題;
4、閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,大大提高了安全生產(chǎn),有效解決了有機溶劑物料易燃干燥難的問題;
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量;
6、實驗過程中,聚同噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象;
7、標(biāo)配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率;
有機溶劑閉式循環(huán)噴霧干燥機 小型干燥設(shè)備
技術(shù)參數(shù)Technical Parameter
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進(jìn)風(fēng)溫度控制:可達(dá)250℃,出風(fēng)溫度:可達(dá)140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
實驗室有機溶劑噴霧干燥機在不同物料顆粒干燥過程要注意什么?
噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
在噴霧干燥機中,熱風(fēng)溫度是很重要的一個參數(shù),其是指干燥時所用熱風(fēng)進(jìn)入塔內(nèi)的溫度,一般是越高越好,因為這樣其經(jīng)濟性就會提高了。不過,熱風(fēng)溫度也不能無限高,因為如果過高的話,那么則會帶來不良影響,比如使得干燥后的成品的質(zhì)量變差。所以說,想要提高其溫度,那么應(yīng)先確保能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量,然后再來適當(dāng)提高。
為了滿足市場需要,提高產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的噴霧干燥機增加了造粒的設(shè)備,但它會增加制品的熱變性和芳香物料的損失,噴霧干燥設(shè)備有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段,隨著水分的降低,粉末的溫度上升。以乳品為例,干燥塔下部的干燥空氣溫度為90~100℃時,粉末的溫度為60℃左右,為防止熱變性,希望干燥終了時迅速冷卻。噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室,這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末,用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室,和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右,然后排出,其結(jié)果對熱變性有很好的控制作用。